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耐磨件v法真空造型线

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v法铸造工艺的特点和优点?
一、v法铸造工艺的特点 
⑴、型砂是不含粘结剂的干砂。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型,通过对砂箱抽真空使铸型硬化。
由于以上特点使造型、落砂、清理等工序大大简化,不需要混砂机和粘结剂的供应设备,使造型和砂处理系统得以简化。
二、v法铸造工艺的优点 
⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、外貌光洁。
● 铸型内腔外貌覆有塑料薄膜,铸型面平滑无瑕庇。 
● 砂型的内外压力差,使砂型各部分硬度均匀且高(85以上)。
● 砂箱起模容易,拔模斜度。0~ -1°)。 
● 在金属液的热作用下,型腔不易变形。 
● 浇注时,由于砂箱坚持真空状态,有利于金属液充填型腔。 
⑵、金属利用率高 
● 由于V法铸件外貌光洁,尺寸精度高,铸件加工余量小。 
● 由于金属液在型腔中冷却速度较慢,有利于金属的补给,故铸件冒口可减小,提高金属的利用率,铸钢件可提高20%,铸铁件可提高25%。 
⑶、设备简单、投资少因V法造型除需要增置真空泵和接纳专用的砂箱外,其他设备较为简单,可以省去混砂机及一些辅助设备,投资用度少,设备维修便当。 
⑷、节约原质料和动力 由于V法使用干砂,落砂容易,砂子的接纳率可达95%以上,接纳V法造型消耗的动力较小,仅为湿型法的60%,可减少劳动力35%。 
⑸、模样和砂箱使用寿命长 因模样有塑料薄膜 ;,拔模力很小,只有微震且不受高温高压作用,所以模样不易变形和损坏。 
⑹、改善事情情况
● 造型及浇注历程中爆发的微量气体大都被真空泵抽走,空气污染小。
● 落砂后,无大宗废砂处理。 
⑺、便于治理和组织生产V法铸造生产周期短,工艺简便,操作容易,不需要很熟练的技术工人。 
⑻、适用规模较广
●V法铸造适用于手工操作的单件小批量生产,也适用于机械化自动化大批量生产。 
●可用于铸铁、铸钢等玄色金属,也用于铜、铝、镁等有色金属。
三、V法铸造工艺技术 
1、模型
将模样紧固在型板上,即组合成模型,装置在负压箱上面,模样接纳金属模、木模、合成树脂模均可,为了在模型上吸附塑料薄膜,模型上钻有许多0.8~1.5mm小孔,在模型凸凹的角部,小孔多为好。模型可使用半永久性,外貌应平滑。若接纳木型,当外貌温度上升至60℃左右时不会爆发破裂和扭曲,因此必须接纳不易变形的干燥硬质木材。
2、塑料薄膜
适合V法工艺的塑料薄膜必须考虑以下条件:
● 价格自制。
● 有较好的强度和延伸率。
● 薄膜厚度均匀。
● 薄膜燃烧时发气量少,不爆发公害。
塑料薄膜材质有:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇。

长春旭辰v法真空造型线

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